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          循環流化床鍋爐格柵防磨技術優勢有哪些?

          發布時間:2020-04-30

          瀏覽次數:257

          循環流化床鍋爐格柵防磨技術優勢有哪些?

          長期以來,水冷壁磨損問題一直困擾著循環硫化床鍋爐的廣大用戶。為了解決磨損,保證鍋爐的長期穩定運行,多年以來各專家學者用戶可謂是絞盡腦汁,各種各樣的防磨措施應運而生,然而其防磨效果和施工難度情況各有差異。

          這里我們簡單介紹一下,并講解一下為何格柵防磨技術能夠根除磨損問題。除了在鍋爐控制端做參數下調,每年花高額經費定期換管,以及更換低灰分煤種等消極手段以外,這里著重介紹一下針對防磨的改造及防護措施。

          在我司格柵防磨技術投放市場以前,主流的防磨改造方式主要有:

          1.金屬噴涂;2.澆注料覆蓋;3. 金屬熔覆;4. 防磨梁;5.防磨梁加噴涂;6.防磨瓦等

          其中,金屬噴涂施工時間較長,但防磨時效一般不超過一年,加之現在的低價中標施工的采購模式,導致金屬噴涂質量差異巨大,廠商用戶多受其害。甚至還有因為噴涂操作不當,反而導致噴涂接口等區域凸起明顯引發局部渦流反而加劇局部劇烈磨損。

          澆注料覆蓋由來已久,防磨效果良好,但是澆注料覆蓋相當于直接損壞了鍋爐的受熱面,導致鍋爐能效下降,一般用戶并不采納。

          金屬熔覆防磨效果良好,但施工時間太長 ,動則需要2,3個月,根據鍋爐具體情況甚至更久。而且對施工環境要求很高,很多廠商的鍋爐并不具備熔覆施工的條件,選用者也不多。

          防磨梁屬于近年來較為新興的防磨手段,但是防磨效果過于簡單粗暴,幾乎使用以來都有發現其根部有八字胡等磨損現象,也不能根除磨損。

          防磨瓦需要根據鍋爐管壁直徑定制防磨瓦片施工時間長,且影響換熱 ,再者針對爐內水冷壁變形較大的區域不及備施工可能,應用也不廣。

          防磨梁加噴涂幾乎是先前所有廠家防磨的無奈之選,幾乎每年需要重復施工一次金屬噴涂。而金屬噴涂重復施工比初施工而言,效果不如初次好,且施工時間也更長。

          以上的諸多防磨方式基本都是屬于被動增厚式的防磨理念,它們均不是在解決磨損而只是幫助抵御磨損。

          這里著重介紹一下我們的格柵防磨理念:

          格柵防磨技術研發設計之初,就考慮到從主動疏導,根除磨損的方向。我們經過研究發現導致磨損的主要因素就是接觸水冷壁表面爐料的終端速度過高,局部濃度過大,或者由于水冷壁表面局部突起引發渦流導致磨損加劇。

          而我司研發的格柵防磨技術,其通過在橫向和豎向上沿水冷壁鰭片焊接防磨格柵板,形成防磨網格,實現水冷壁表面的氣固兩相流的穩流作用,消除局部渦流,降低物料沖擊水冷壁的終端速度。格柵板的疏密及施工位置根據鍋爐的技術情況來科學設計,因而能徹底解決鍋爐的磨損問題。格柵防磨施工時間短,400t/h 鍋爐全爐膛施工只需7天。一次施工,至少可保證施工區域內五年無磨損泄露問題。

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